Wie kann Tuba - Behälter für Zahnpasta

Im Internet kann man fast alle Informationen über eine bestimmte Branche zu lernen, fast alles finden. Aber im Bereich der Produktion Berichterstattung viele weiße Flecken, die ich persönlich möchte beseitigen.

Ein solches Thema wurde plötzlich produziert Rohre für Cremes und Zahnpasten. Warum alle auf einmal? Wahrscheinlich, weil sie selbst nicht über die Tatsache gedacht, dass es so eine Produktion, solange ich diesen Bericht nicht als Antwort auf meine Fragen zu entfernen habe bieten, wie Zahnpasta zu machen

Dieser Bericht aus der Fabrik „Freiheit“. Wir lernen, wie etwas zu tun, dass jeder ein Zuhause hat - Behälter für Zahnpasta, Cremes für Kinder und nicht nur.

Es beginnt alles mit dem großen Eisenkasten, in dem es hier ist, sind Aluminium-Tabletten.

Von diesem ist, die Rohlinge für die zukünftigen Rohre enthält, werden sie auf dem ersten Teil abgeschieden - drücken.

Hier Hochdruck Aluminium Tabletten gestreckt fast fertiges Rohr. Alles geschieht sehr schnell, Presse, können wir sagen, von den Schlägen Roundels Rohr. Hier laut, auch der Boden unter den Füßen bebt.

Das Rohr ist mit einem Hals, an dem ein Faden ist - erstaunlich filigrane Arbeiten für die Presse, das Werkstück, das diese in einem Bruchteil einer Sekunde macht. Es schnitt auch den Überschuss aus dem Rohr ab, so dass sie alle die gleiche Standardlänge haben - im Hintergrund sieht man eine Schachtel Fetzen sehen.

Das Rohr setzt seine Fahrt auf.

Hier ist leer in diesem Stadium.

Eine bestimmte Anzahl von Rohren in Kisten legt, dann auf der Linie zu berichten, falls erforderlich.

ich an der Tuba schau, schau Tuba mich an.

aus den Tabletten trüb Metall wie brilliant contraption erhalten.

Ein wenig abgelenkt, aber wir werden die Tour fortzusetzen. Nächste Rohre kommen hier. Dieser Glühofen, in dem Rohlinge werden auf einer hohen Temperatur ausgesetzt. Dies geschieht so, dass das Metall weiches und das Rohr leicht in den Händen zerdrücken könnte, um den Inhalt auspressen.

Interessanterweise, obwohl sie nicht der Dicke der Rohrwände zu verändern. Wie ich bereits erklärt, ändert sich dieser Prozess nur die Struktur aus Aluminium.

Nach dem Tempern erhielt die Rohre hier. Deren Innenteil ist mit einem speziellen Lack bedeckt.

Nachdem das Innere des Rohres mit Lack überzogen, kommen sie das Band einmal die Hölle - den Ofen, wo die Farbe polymerisiert wird.

Wie Sie dies getan wird sich vorstellen können, um sicherzustellen, dass die Inhalte der Rohre nicht oxidiert werden und während der gesamten Lebensdauer des Produkts geeignet ist. Lac, das umgewandelt wird Polymer absolut neutral in jeder Hinsicht. Wie gesagt, diese Rohre unter den Eigenschaften viel besser Analoga des Laminats, da sie eher den Inhalt mit natürlichen Zutaten halten - bei dem Luftgehalt quetscht nicht die Innere eindringen, so - keine Oxidation.

Nach der Polymerisation der innere Teil des Rohres kommen hier in einem solchen Laufwerk, in dem es zu einem Zeitpunkt mehrere hundert Werkstücke sein kann. Dies ist, dass die in dem Fall, um sicherzustellen, eine der Linie stoppen (das Rohr gestanzt), der andere Teil der Linie nicht im Leerlauf ist.

Im nächsten Schritt wird die Oberfläche der Rohre mit weißer Farbe beschichtet

Rohre wieder zum dritten Mal fallen in den Ofen, in dem die Emaille getrocknet wird.

Danach fällt ein weißer Zuschnitts in die Maschine, die ein bestimmtes Muster des Rohrs auf der Oberfläche druckt. In diesem Fall Babycreme. Der Arbeiter, der den Prozess überwacht, vor den Augen der Lüge ist so ein Stück Papier mit dem Zeichnungsmuster.

Alles sehr schnell geschieht. Trotz der Tatsache, dass das Rohr automatisierten Prozess ziemlich viel gemacht ist gut genug, um alles zu tun, schnell und effizient.

kaum mit der Geschwindigkeit Schritt halten, um das gewünschte Bild zu fangen.

für die Herstellung von Rohrleitung wurde in den frühen 90er Jahren gekauft, und bis heute ganz gut funktioniert. Der Automat ist in der Lage, ein Muster von fünf Farben der Anwendung. Dies geschieht wie folgt: mit bestimmten Wellen in die Farbschale getaucht Schablone und Tempo Bremse wird auf einen bestimmten Teil der Bildröhre angelegt. Des Weiteren hat die Welle mit einer anderen Schablone und Farbe die gleiche Sache, und so fünfmal.

fand ich, wenn sie auf Linie rollt mit der Schablone geändert.

Nun in der Linie andere Wellen montiert Muster mit anderen Produkten für die Rohre zu drucken.

Vor dieser Zeit alles gut sauber und fettfrei.

Nun, feuerte eine bemalte Röhre einmal, zum letzten Mal, die Put-Zeichnung zu sichern.

Die letzte Operation - Aufschrauben des Deckels auf dem Werkstück.

Auch die automatische alles sehr schnell.

Nun, ziemlich viel Zeit vergangen ist, und das Rohr ist bereit, um sicherzustellen, dass ihre erforderlichen in der Farm Produkt zu füllen.

Verpackung in Kisten - und am Ende all Rohre sind in der letzten Phase in dieser Produktion gerollt.

Aber das ist nicht alles! Fabrikarbeiter packt das Werkstück von einem Feld zum anderem, ich verstehe, dass in einer Art und Weise war es leichter, die Rohre für die weiteren Produktionsprozess zu verwenden.

Hier ist das Geschäft im Wert von einer mehr Linie für die Herstellung von Rohren. Sie ist älter als die vorherige, um sie mehr als 40 Jahre, aber es funktioniert einwandfrei. Das Prinzip der Herstellung von Rohren auf der Linie unterscheidet sich nicht von dem, was Sie oben sehen, der einzige Unterschied ist, dass die Rate geringer ist als die Linie und Farbmuster, die auf das Rohr angewendet werden kann, besteht aus nur drei Farben zusammengesetzt.

Viele der Bereiche hier, wie wir die offenen sehen, im Gegensatz zu der neuen Linie.

Der Antrieb sieht anders aus. Und im Allgemeinen, diese Linie der sowjetischen gemacht, und dass - die deutsche, die sie eint, ist, dass beide sehr effektiv sind. By the way, so dass das Volumen der Produktion in der Fabrik, dass diese Linien rund um die Uhr arbeiten müssen, und nichts bewältigen.

Man beachte, den Durchmesser der Rohre - Diese breiteren.

Nun, wie Aluminium tubami allen klar, gehen Sie in die Werkstatt, wo sie die uns vertraut Laminattuben machen.

Diese Geräte machen Bouchon. Sie fragen, was ist es? Ja, ich war auch überrascht, als er dieses Wort vom Meister gehört, der mich über die Produktion erzählt.

Und das ist nur die Kappe auf dem Schlauch. Der Begriff „Bouchon“ (bouchon -. Cork, Frankreich) von der Französisch Sprache kommen sowie viele Begriffe ins Russische entlehnt.

Die Maschine extrudieren heißen Kunststoff in die Form: eine halbe Minute, und du bist fertig. Bouchon Geschwindigkeit Extrusion aus der Form - 48 PC / min .. (In-mold - 24 Steckdosen, Taktrate - 20-25 Sekunden

Scenic Abfälle gehen zurück auf den Herstellungsprozess von Kapseln praktisch abfallfreie Produktion erhalten wird.

Der Kunststoff für Bouchon, nebenbei bemerkt - im Inland.

Dies ist die gleiche Form.

Es ist eine neue Generation, in dem Kunststoff in eine getrennte Zelle injiziert wird, und steuert vollständig ohne Verschwendung.

Hier Maschine, die das Rohr des Laminats macht. art Ausrüstung, nimmt sehr wenig Platz, aber der Prozess die Rohre zu machen ist nicht so interessant und spannend wie die vorherigen gegenüber.

Das ist das Band in die Maschine eingefädelt wird. Sie drücken eine Taste und Sie sind fertig!

Unter anderem erfüllt die Produktion der Fabrik mit den internationalen ISO9001 Qualitätsstandards. Wo Sie die Aufträge vergeben, viele große Hersteller, darunter auch ausländische, zum Beispiel Procter & Gamble, für die gemacht berüchtigt Zahnpasta (Bild unten). Bis zum Ende des Jahres 2013 im Auftrag von Procter & Gamble Fabrik zur Herstellung von Laminattuben, wird derzeit für sie für die Herstellung von Aluminiumrohren ausgehandelt.

Zur gleichen Zeit angetrieben hier mit zwei Rollen von Laminattuben für Rohlinge, so daß, wenn ein Ende, wenn es möglich war, in die zweite umzuschalten.

Wie gesagt, dieses Laminat wird im Werk nicht tun, er in China gekauft, ist es einfacher.

Allerdings wird das Laminat aus dem das Rohr auch scheint nicht so einfach ist, wie es. In der Tat, es besteht aus 5 Schichten Verpackung war von ausreichender Qualität für einen gewünschten Zeitraum für ein bestimmtes Produkt zu lagern. Versuchen Sie, das Paket von ihrer Zahnpasta sezieren und sagen Sie mir, was du hast

Dann werde ich nicht kommentieren, weil Sie ein Video finden, wo alles ganz klar gezeigt.

Nun, am Ende des Rohrs gefaltet manuell in einer Box.

bieten drei Laminant Produktionsmaschine.

Sie können sehen, wie das alles auf diesem kleinen Video geschieht.

Die Fabrik ist besser bekannt andere proprietäre Produkte (hier auch Seife, Kosmetika und Zahnpasta produzieren). Ich erinnere mich, dass meine Kinder die Zahnpasta hatte.

Eine bekannte Kindercreme.

Oh, und für die Erwachsenen etwas.

Alle Produkte tubnogo Produktion sofort im Labor auf undichte Stellen, die Einhaltung der sanitären Normen geprüft.

Jeder Tag ein Beispielpaket ist (man kann es sehen Flaschen einschließlich), die sorgfältig geprüft wird.

Im Allgemeinen Sie sehen, liegt das in den Regalen.

Dieses Gerät ist auf Undichtigkeiten Rohre geprüft. Das Produkt wird in dem Fahrzeug befestigt ist, der geschlossene Teil wird in Wasser in einem anderen Teil der eingespritzten Druckluft eingetaucht.